技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及潔凈室建造的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種潔凈室的FFU升降安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前，隨著電子科技日新月異的發(fā)展，電子產(chǎn)品的生產(chǎn)對環(huán)境的潔凈要求越來越高，并且潔凈程度成為保證電子產(chǎn)品的品質(zhì)的重要指標(biāo)，所以潔凈室的建造顯得尤為重要。

現(xiàn)有的潔凈室進(jìn)行空氣凈化的技術(shù)，在凈化室吊頂內(nèi)水平安裝FFU（風(fēng)機(jī)過濾機(jī)組），F(xiàn)FU包括箱體和過濾裝置，過濾裝置設(shè)置在箱體內(nèi)，將箱體與吊頂連接固定，利用吊頂對箱體的固定，使FFU固定在潔凈室內(nèi)的頂端；利用過濾裝置對空氣的凈化過濾能力，使FFU產(chǎn)生垂直的氣流吹向潔凈室內(nèi)，提升潔凈室內(nèi)的潔凈程度。

上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：在層高大的建筑中，由于部分器械高度大，導(dǎo)致吊頂?shù)母叨却螅沟肍FU的水平安裝高度大，F(xiàn)FU產(chǎn)生的潔凈空氣無法送達(dá)工作區(qū)域，導(dǎo)致潔凈環(huán)境的形成困難。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的之一是提供一種潔凈室的FFU升降安裝結(jié)構(gòu)，達(dá)到單獨降低FFU便于形成潔凈環(huán)境的目的。

本發(fā)明的上述發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種潔凈室的FFU升降安裝結(jié)構(gòu)，包括吊頂，吊頂設(shè)置在頂板的下方，吊頂與頂板之間設(shè)置有螺桿，螺桿的兩端分別與吊頂和頂板固定連接，吊頂?shù)牡锥嗽O(shè)置有FFU的箱體，所述吊頂上開設(shè)有容納槽，容納槽貫穿吊頂，頂板的底端設(shè)置有安裝板，安裝板與頂板之間設(shè)置有固定組件，安裝板與箱體之間設(shè)置有升降組件，升降組件設(shè)置有兩組，箱體與吊頂之間設(shè)置有風(fēng)琴罩，風(fēng)琴罩的兩端分別與箱體和吊頂固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，使用安裝結(jié)構(gòu)時，首先利用固定組件將安裝板與頂板固定，然后再利用升降組件的一端與安裝板連接，升降組件另一端穿過容納槽與箱體連接，最后再利用風(fēng)琴罩將箱體與吊板連接；使用FFU時，利用升降組件帶動箱體靠近或遠(yuǎn)離吊頂，利用風(fēng)琴罩確保箱體升降時箱體始終與吊頂連接，達(dá)到單獨降低FFU便于形成潔凈環(huán)境的目的。

本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述升降組件包括固定桿、升降槽、滑動桿和絲杠，固定桿的一端與安裝板固定連接，升降槽開設(shè)在固定桿遠(yuǎn)離安裝板的一端，滑動桿一端與箱體固定連接，另一端位于升降槽內(nèi)，滑動桿與升降槽滑動連接，滑動桿與升降槽之間設(shè)置有引導(dǎo)組件，絲桿與位于升降槽內(nèi)，絲杠與滑動桿螺紋連接，絲杠一端與升降槽的底壁轉(zhuǎn)動連接，兩組升降組件的絲杠之間設(shè)置有聯(lián)動組件。

通過采用上述技術(shù)方案，使用升降組件帶動箱體升降時，首先利用聯(lián)動組件帶動兩絲杠同步轉(zhuǎn)動，由于絲杠與滑動桿螺紋連接，且滑動桿與升降槽的側(cè)壁滑動連接，滑動桿與升降槽的側(cè)壁之間設(shè)置有引導(dǎo)組件，絲杠轉(zhuǎn)動時帶動滑動桿在升降槽內(nèi)滑動；由于升降槽開設(shè)在固定桿內(nèi)，且固定桿與安裝板固定連接，滑動桿與箱體固定連接，所以滑動桿在升降槽內(nèi)滑動升降帶動箱體相對安裝板升降，由于安裝板通過固定組件與頂板固定連接，所以箱體相對于頂板進(jìn)行升降，升降組件結(jié)構(gòu)簡單、操作方便實用，提升箱體升降時的便捷性。

本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述聯(lián)動組件包括聯(lián)動腔、聯(lián)動桿和驅(qū)動件，聯(lián)動腔開設(shè)在安裝板內(nèi)，聯(lián)動桿位于聯(lián)動腔內(nèi)，聯(lián)動桿的兩端與聯(lián)動腔的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，兩個絲杠的一端均穿過聯(lián)動腔的側(cè)壁位于聯(lián)動腔內(nèi)，聯(lián)動桿與每個絲杠之間設(shè)置有傳動組件，驅(qū)動件設(shè)置在安裝板的一端，驅(qū)動件與安裝板固定連接，聯(lián)動桿的一端穿過聯(lián)動腔的側(cè)壁與驅(qū)動件固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，利用聯(lián)動組件帶動兩個絲杠同時轉(zhuǎn)動時，首先啟動驅(qū)動件，由于驅(qū)動件與聯(lián)動桿固定連接，且聯(lián)動桿的兩端與聯(lián)動腔的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所以驅(qū)動件帶動聯(lián)動桿在聯(lián)動腔內(nèi)繞自身軸線轉(zhuǎn)動，聯(lián)動桿通過傳動組件帶動兩個絲杠同步轉(zhuǎn)動，聯(lián)動組件結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，提升兩絲杠同步轉(zhuǎn)動時的便捷性。

本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述傳動組件包括第一錐齒輪和第二錐齒輪，第一錐齒輪與聯(lián)動桿固定連接，第二錐齒輪與絲杠固定連接，第一錐齒輪和第二錐齒輪嚙合。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)驅(qū)動件帶動聯(lián)動桿轉(zhuǎn)動時，聯(lián)動桿帶動第一錐齒輪轉(zhuǎn)動，由于第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，第一錐齒輪帶動第二錐齒輪轉(zhuǎn)動，由于第二錐齒輪與絲杠固定連接，所以第二錐齒輪帶動絲杠轉(zhuǎn)動，利用嚙合的第一錐齒輪和第二錐齒輪進(jìn)行聯(lián)動桿與絲杠之間的傳動，提升兩絲杠轉(zhuǎn)動時的同步性。

本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述引導(dǎo)組件包括引導(dǎo)槽和引導(dǎo)塊，引導(dǎo)槽開設(shè)在升降槽的側(cè)壁，引導(dǎo)塊與滑動桿固定連接，引導(dǎo)塊位于引導(dǎo)槽內(nèi)，引導(dǎo)塊與引導(dǎo)槽滑動連接。

通過采用上述技術(shù)方案，滑動桿在升降槽內(nèi)滑動時，由于引導(dǎo)塊與滑動桿固定連接，所以滑動桿帶動引導(dǎo)塊在引導(dǎo)槽內(nèi)滑動，利用引導(dǎo)槽對引導(dǎo)塊的限位作用，避免滑動桿隨絲杠轉(zhuǎn)動，使滑動桿沿引導(dǎo)槽的軌跡滑動，提升滑動桿滑動時的穩(wěn)定性。

本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述引導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)置有限位塊，限位塊與引導(dǎo)槽固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)引導(dǎo)塊在引導(dǎo)槽內(nèi)滑動時，引導(dǎo)塊與限位塊抵接時，由于限位塊與引導(dǎo)槽固定連接，所以限位塊阻止引導(dǎo)塊繼續(xù)滑動，避免引導(dǎo)塊與引導(dǎo)槽脫離，由于引導(dǎo)塊與滑動桿固定連接，所以限位塊避免滑動桿與升降槽分離，提升滑動桿在升降槽內(nèi)滑動時的穩(wěn)定性。

本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述固定組件包括固定塊、固定螺栓和固定螺母，固定塊與安裝板固定連接，固定螺栓的一端與頂板固定連接，另一端穿過固定塊與固定螺母螺紋連接。

通過采用上述技術(shù)方案，使用固定組件時，首先將固定螺栓與頂板固定連接，然后再移動安裝板，使安裝板與頂板抵接，由于固定塊與安裝板固定連接，所以固定塊與頂板抵接，此時固定螺栓的一端穿過固定塊與固定螺母螺紋連接，固定組件結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，提升安裝板固定時的便捷性。

本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述固定螺栓設(shè)置為膨脹螺栓。

通過采用上述技術(shù)方案，利用膨脹螺栓便于與頂板固定連接的性質(zhì)，提升固定螺栓與頂板固定時的便捷性。

綜上所述，本發(fā)明包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

1.通過涉設(shè)置安裝板，并在安裝板和箱體之間設(shè)置升降組件，達(dá)到單獨降低FFU便于形成潔凈環(huán)境的目的；

2.通過設(shè)置聯(lián)動組件，提升箱體升降時的兩根絲桿轉(zhuǎn)動時的同步性；

3.通過設(shè)置第一錐齒輪和第二錐齒輪進(jìn)行傳動，提升聯(lián)通桿和絲杠傳動時的便捷性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是隱去風(fēng)琴罩的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是旨在顯示升降組件的示意圖；

圖4是旨在顯示聯(lián)動組件的示意圖。

圖中，1、頂板；11、吊頂；12、螺桿；2、箱體；21、安裝板；22、風(fēng)琴罩；3、升降組件；31、固定桿；32、升降槽；33、滑動桿；34、絲杠；4、聯(lián)動組件；41、聯(lián)動腔；42、聯(lián)動桿；43、驅(qū)動件；5、傳動組件；51、第一錐齒輪；52、第二錐齒輪；6、引導(dǎo)組件；61、引導(dǎo)槽；62、引導(dǎo)塊；7、限位塊；8、固定組件；81、固定塊；82、固定螺栓；83、固定螺母。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參照圖1和圖2，為本發(fā)明公開的一種潔凈室的FFU升降安裝結(jié)構(gòu)，包括安裝板21、風(fēng)琴罩22和箱體2，箱體2為FFU的箱體2，箱體2設(shè)置在吊頂11的下方，吊頂11設(shè)置在頂板1的下方，吊頂11與頂板1之間豎直設(shè)置有螺桿12，螺桿12的頂端與頂板1固定連接，螺桿12的底端與吊頂11固定連接，吊頂11上開設(shè)有容納槽，容納槽貫穿吊頂11，安裝板21設(shè)置在頂板1的底端，安裝板21與頂板1之間設(shè)置有固定組件8，安裝板21與箱體2之間設(shè)置有升降組件3，升降組件3設(shè)置有兩組，兩組升降組件3均穿過容納槽，風(fēng)琴罩22豎直設(shè)置在箱體2與吊頂11之間設(shè)置，風(fēng)琴罩22的頂端吊頂11固定連接，風(fēng)琴罩22的底端與箱體2的側(cè)壁固定連接。安裝FFU時，首先利用螺桿12將吊頂11與頂板1固定，在進(jìn)行吊頂11固定時，將吊頂11預(yù)留出容納槽的空間，然后再通過容納槽利用固定組件8將安裝板21與頂板1固定連接，再利用升降組件3使安裝板21與箱體2連接，然后再將風(fēng)琴罩22的兩端分別與箱體2和吊頂11固定連接，使用FFU時，利用升降組件3帶動箱體2下降，達(dá)到單獨降低FFU便于形成潔凈環(huán)境的目的。

參照圖2和圖3，升降組件3包括固定桿31、升降槽32、滑動桿33和絲杠34，固定桿31豎直設(shè)置，固定桿31的頂端與安裝板21固定連接，升降槽32開設(shè)在固定桿31的底端，滑動桿33豎直設(shè)置，滑動桿33的底端與箱體2一體固定連接，滑動桿33的頂端位于升降槽32內(nèi)，滑動桿33與升降槽32滑動連接，滑動桿33與升降槽32的側(cè)壁之間設(shè)置有引導(dǎo)組件6，絲桿豎直設(shè)置在升降槽32內(nèi)，絲杠34的頂端與升降槽32的底壁轉(zhuǎn)動連接，絲杠34與滑動桿33螺紋連接，同一箱體2的兩個升降組件3的絲杠34之間設(shè)置有聯(lián)動組件4。使用升降組件3時，首先利用聯(lián)動組件4帶動兩個絲杠34在升降槽32內(nèi)繞自身軸線轉(zhuǎn)動，滑動桿33在引導(dǎo)組件6的限制下，使滑動桿33在升降槽32內(nèi)升降，滑動桿33帶動箱體2進(jìn)行升降。

參照圖2和圖3，引導(dǎo)組件6包括引導(dǎo)槽61和引導(dǎo)塊62，引導(dǎo)槽61豎直開設(shè)在升降槽32的側(cè)壁，引導(dǎo)槽61貫穿升降槽32的底端，引導(dǎo)塊62與滑動桿33側(cè)壁的頂端固定連接，引導(dǎo)塊62位于引導(dǎo)槽61內(nèi)，引導(dǎo)塊62與引導(dǎo)槽61滑動連接，引導(dǎo)槽61遠(yuǎn)離升降槽32底壁的一端設(shè)置有限位塊7，限位塊7位于引導(dǎo)槽61內(nèi)，限位塊7與引導(dǎo)槽61固定連接。滑動桿33升降時帶動引導(dǎo)塊62在引導(dǎo)槽61內(nèi)滑動，引導(dǎo)塊62滑動至與限位塊7抵接時，限位塊7限制引導(dǎo)塊62的滑動，避免滑動桿33與升降槽32的分離。

參照圖4，聯(lián)動組件4包括聯(lián)動腔41、聯(lián)動桿42和驅(qū)動件43，聯(lián)動腔41水平開設(shè)在安裝板21內(nèi)，聯(lián)動桿42水平設(shè)置在聯(lián)動腔41內(nèi)，聯(lián)動桿42的兩端分別與聯(lián)動腔41的兩側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，驅(qū)動件43優(yōu)選為電機(jī)，驅(qū)動件43設(shè)置在安裝板21的一端，驅(qū)動件43與安裝板21固定連接，聯(lián)動桿42的一端穿過聯(lián)動腔41的側(cè)壁與驅(qū)動件43固定連接，兩個絲杠34的頂端均穿過聯(lián)動腔41的側(cè)壁位于聯(lián)動腔41內(nèi)，兩個絲杠34與聯(lián)動桿42之間均設(shè)置有傳動組件5，傳動組件5包括第一錐齒輪51和第二錐齒輪52，第一錐齒輪51與聯(lián)動桿42固定連接，第一錐齒輪51的軸線與聯(lián)動桿42的軸線共線，第二錐齒輪52與絲杠34的頂端固定連接，第二錐齒輪52的軸線與絲杠34的軸線共線，第一錐齒輪51和第二錐齒輪52嚙合。使用聯(lián)動組件4時，首先利用驅(qū)動件43帶動聯(lián)動桿42在聯(lián)動腔41內(nèi)繞自身軸線轉(zhuǎn)動，聯(lián)動桿42帶動第一錐齒輪51轉(zhuǎn)動，第一錐齒輪51帶動第二錐齒輪52轉(zhuǎn)動，第二錐齒輪52帶動絲杠34在升降槽32內(nèi)繞自身周線轉(zhuǎn)動。

參照圖4，固定組件8包括固定塊81、固定螺栓82和固定螺母83，固定塊81與安裝板21一體固定連接，固定螺栓82設(shè)置為膨脹螺栓，固定螺栓82豎直設(shè)置，固定螺栓82的頂端與頂板1固定連接，固定螺栓82的底端穿過固定塊81與固定螺母83螺紋連接。使用固定組件8時，首先將膨脹螺栓與頂板1固定連接，然后再移動安裝板21，使安裝板21帶動固定塊81與定板抵接，然后使固定螺栓82穿過固定塊81后，再將固定螺母83與固定螺栓82螺紋連接，使固定螺母83與固定塊81抵接。

本實施例的實施原理為：安裝FFU時，首先在吊頂11上開設(shè)容納槽，然后通過容納槽將固定螺栓82與頂板1固定連接，然后再將升降裝置移動至頂板1處，使安裝板21帶動固定塊81與頂板1抵接，固定螺栓82的一端穿過固定塊81后與固定螺母83螺紋連接，最后再將風(fēng)琴罩22放置在吊頂11和箱體2之間，使風(fēng)琴罩22的兩端分別與吊頂11和箱體2固定連接，完成FFU的安裝。

升降FFU時，首先啟動電機(jī)帶動聯(lián)動桿42在聯(lián)動腔41內(nèi)繞自身軸線轉(zhuǎn)動，聯(lián)動桿42帶動第一錐齒輪51轉(zhuǎn)動，第一錐齒輪51帶動第二錐齒輪52轉(zhuǎn)動，第二錐齒輪52帶動絲杠34在升降槽32內(nèi)繞自身軸線轉(zhuǎn)動，在限位塊7與限位槽的限制下，絲杠34轉(zhuǎn)動帶動滑動桿33在升降槽32內(nèi)滑動，滑動桿33在升降槽32內(nèi)滑動帶動箱體2升降，滑動桿33滑動時帶動引導(dǎo)塊62在引導(dǎo)槽61內(nèi)滑動，當(dāng)引導(dǎo)塊62滑動至與限位塊7抵接時，限位塊7阻止引導(dǎo)塊62繼續(xù)滑動，提升滑動桿33與升降槽32之間的穩(wěn)定性，當(dāng)箱體2下降至最低處時，達(dá)到單獨降低FFU便于形成潔凈環(huán)境的目的。

本具體實施方式的實施例均為本發(fā)明的較佳實施例，并非依此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，故：凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。