1目的
2范圍
3術(shù)語
4責(zé)任者
5內(nèi)容
6異常情況及偏差的處理程序
7.漏項(xiàng)與偏差
6驗(yàn)證的結(jié)論
7培訓(xùn)要求
xx制藥有限公司技術(shù)文件
| 題?目 | 空調(diào)凈化系統(tǒng)驗(yàn)證方案 | 編碼:? STP-YZ-002 | |||
| 制?定 | 審?核 | 批?準(zhǔn) | |||
| 制定日期 | 審核日期 | 批準(zhǔn)日期 | |||
| 頒發(fā)部門 | 工程部 | 頒發(fā)數(shù)量 | 1份 | 生效日期 | |
| 發(fā)放范圍 | 質(zhì)量部 | ||||
1.驗(yàn)證的目的?
檢查并確認(rèn)固體制劑車間空氣凈化系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求,符合GMP要求。
2.主題內(nèi)容與適用范圍
本方案主要描述了我有限公司片劑、固體制劑車間空調(diào)凈化系統(tǒng)的驗(yàn)證內(nèi)容、方法、標(biāo)準(zhǔn)、記錄要求。
本方案適用于我有限公司固體制劑車間空氣凈化系統(tǒng)的驗(yàn)證確認(rèn)管理
3、術(shù)語
驗(yàn)證:證明任何程序、生產(chǎn)過程、設(shè)備、物料、活動(dòng)或系統(tǒng)確實(shí)能達(dá)到預(yù)期結(jié)果的有關(guān)文件證明的一系列活動(dòng)。
4、職責(zé)及分工
| 負(fù)責(zé)人 | 職責(zé) |
|
工程部部長(zhǎng) |
組織驗(yàn)證方案的起草并審核
負(fù)責(zé)設(shè)備開箱安裝調(diào)試;負(fù)責(zé)設(shè)備安裝確認(rèn)、運(yùn)行確認(rèn)以及性能確認(rèn)的動(dòng)力保障 負(fù)責(zé)驗(yàn)證數(shù)據(jù)的收集及整理
|
|
質(zhì)量部部長(zhǎng) |
負(fù)責(zé)驗(yàn)證質(zhì)量保證相關(guān)活動(dòng)的安排
負(fù)責(zé)驗(yàn)證方案及報(bào)告的審核 負(fù)責(zé)驗(yàn)證中的監(jiān)控工作負(fù)責(zé)驗(yàn)證報(bào)告的編寫及驗(yàn)證活動(dòng)中設(shè)備文件的整理及歸檔 正確取樣的培訓(xùn) 提出改進(jìn)的建議 |
| 生產(chǎn)部部長(zhǎng) | 負(fù)責(zé)安排生產(chǎn)部人員配合驗(yàn)證活動(dòng)
|
| 工程部操作人員 | 負(fù)責(zé)按驗(yàn)證方案具體實(shí)施驗(yàn)證活動(dòng) |
| 質(zhì)量控制操作人員 | 負(fù)責(zé)驗(yàn)證中分析檢驗(yàn)活動(dòng)
負(fù)責(zé)驗(yàn)證中的操作 |
5.驗(yàn)證內(nèi)容
5.1概述及空調(diào)凈化系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)分析
5.1.1概述
根據(jù)《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(2010修訂)對(duì)藥品生產(chǎn)環(huán)境空氣潔凈級(jí)別的要求,本公司于2014年建成固體制劑車間,主要生產(chǎn)片劑、硬膠囊劑、顆粒劑。
空氣凈化系統(tǒng)由冷水機(jī)組、水循環(huán)系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、除塵系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)等組成,具有調(diào)節(jié)風(fēng)壓、風(fēng)量、溫度、濕度及空氣凈化除塵、消毒等功能??諝饨?jīng)初效、中效、高效過濾器三級(jí)過濾后由風(fēng)管送至各潔凈房間,氣流組織流型為亂流型,采用頂送風(fēng)下側(cè)回風(fēng)方式。
空調(diào)機(jī)組由江蘇煬明凈化公司提供,設(shè)計(jì)送風(fēng)量為60000m3/h;冷水機(jī)組由浙江國祥公司提供,臭氧發(fā)生器選用山東安丘臭氧公司提供,高效過濾器選用Rfilter公司提供,熱媒有室外管網(wǎng)提供經(jīng)減壓為≤0.2MPa的飽和蒸汽;在初效過濾器前放置徐州天藍(lán)臭氧公司的臭氧發(fā)生器用于空調(diào)系統(tǒng)消毒。空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)經(jīng)初、中、高效過濾器過濾后送入潔凈室,氣流組織形式為頂送、下回。
粉碎、壓片、包衣、膠囊、顆粒分裝等產(chǎn)塵崗位設(shè)計(jì)為全排風(fēng),,經(jīng)過過濾排風(fēng)機(jī)組處理后排出室外。
5.1.2通過風(fēng)險(xiǎn)分析,確定驗(yàn)證內(nèi)容。
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估見附頁
5.2 HVAC系統(tǒng)的設(shè)計(jì)確認(rèn)
HVAC系統(tǒng)由山東醫(yī)藥公司設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),檢查并確認(rèn)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙及空調(diào)崗位操作文件是否齊全。
| ?????????????????資料名稱 | 有???否 | 存放處 |
| 空調(diào)管道綜合平面圖 | ||
| 空調(diào)送風(fēng)平面圖 | ||
| 空調(diào)回風(fēng)平面圖 | ||
| 排風(fēng)除塵及排煙平面圖 |
5.2.1夏季冷源由設(shè)在空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)的冷水機(jī)組提供,冷水機(jī)組提供的冷凍水供回水溫度為7/12℃; 一臺(tái)冷卻塔置于空調(diào)機(jī)房外??照{(diào)機(jī)組的加熱、加濕為源為工業(yè)蒸汽。空調(diào)機(jī)組采用變頻風(fēng)機(jī)。
5.2.2室內(nèi)凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)
溫度18-26℃,濕度45%-65%。
5.2.3壓差控制:潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間、不同等級(jí)潔凈區(qū)之間的壓差應(yīng)不低于10Pa,相同潔凈度等級(jí)不同功能的操作間之間保持適當(dāng)?shù)膲翰钐荻龋ā?Pa),以防止污染和交叉污染。
5.2.4風(fēng)管制作要求:
凈化區(qū)風(fēng)管全部為優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板制作,標(biāo)準(zhǔn)如下:
| 矩形風(fēng)管最大邊長(zhǎng) | 100-200┨ | 200-500┨ | 560-1120┨ | 1250-2000┨ |
| 壁厚 | 0.5 | 0.75 | 1.0 | 1.25 |
有凈化要求的風(fēng)管要在翻邊、咬口、鉚接處涂環(huán)氧樹脂膠,在管道安裝時(shí)要將管道清潔干凈(用白紗布擦管道內(nèi)表面白紗布不變色為合格)。風(fēng)管法蘭按通用圖制作,法蘭墊采用閉孔乳膠海綿,厚度5┨,接口采用梯形或楔形連接,切口膠粘牢。風(fēng)管鉚釘、螺栓均為鍍鋅件。
風(fēng)管長(zhǎng)度超過1.2 m時(shí)應(yīng)設(shè)定加固。
5.2.5所有風(fēng)管設(shè)定防蟲網(wǎng)(材質(zhì)為不銹鋼或鋁合金),新風(fēng)采用防雨百業(yè)鋁合金風(fēng)口。在風(fēng)管上設(shè)防火閥。
5.2.6高效過濾器的安裝應(yīng)在風(fēng)管安裝好檢漏沒有問題,進(jìn)行空調(diào)空吹并清潔后24小時(shí)進(jìn)行,高效過濾前均設(shè)100-150┨軟接頭,每個(gè)靜壓箱接口設(shè)對(duì)開多葉調(diào)節(jié)閥。所有的風(fēng)管用保溫棉進(jìn)行保溫。
5.2.7安裝按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243-2002)、《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50073-2001)及有關(guān)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范進(jìn)行。
5.3 HVAC系統(tǒng)的安裝確認(rèn)
5.3.1進(jìn)行安裝確認(rèn)的目的,是對(duì)安裝設(shè)備的規(guī)格、安裝條件、安裝過程及安裝后的情況進(jìn)行確認(rèn),目的是證實(shí)HVAC系統(tǒng)規(guī)格符合要求,設(shè)備技術(shù)資料齊全,安裝條件及安裝過程符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。
5.3.2?安裝確認(rèn)所需文件資料
5.3.2.1由驗(yàn)證小組認(rèn)可、批準(zhǔn)的潔凈區(qū)平面布局圖及空氣流向圖,包括各房間的潔凈度、氣流流向、壓差、溫濕度要求、人流、物流流向;潔凈區(qū)系統(tǒng)劃分的描述及設(shè)計(jì)說明。
5.3.2.2空調(diào)系統(tǒng)草擬的操作文件:
《空調(diào)機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》
5.3.3驗(yàn)證用儀器儀表的校驗(yàn)
在HVAC系統(tǒng)的測(cè)試、調(diào)整及監(jiān)控過程中,主要對(duì)空氣的狀態(tài)參數(shù)和冷、熱媒的物理參數(shù)、空調(diào)設(shè)備的性能、房間的潔凈度等進(jìn)行測(cè)定,然后將測(cè)得的數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較判斷。為保證測(cè)得的數(shù)據(jù)正確可靠,必須對(duì)安裝在設(shè)施、設(shè)備上的儀器、儀表以及本公司進(jìn)行測(cè)試所用的儀器、儀表進(jìn)行校驗(yàn),委托外單位進(jìn)行監(jiān)測(cè)的項(xiàng)目所需儀器、儀表由監(jiān)測(cè)單位負(fù)責(zé)校驗(yàn),需要校驗(yàn)的儀器主要有:溫濕度計(jì)、風(fēng)速儀、微壓差計(jì)、塵埃粒子計(jì)數(shù)器、浮游菌采樣器(狹縫式)、臭氧濃度檢測(cè)儀、照度計(jì)等。儀器、儀表校驗(yàn)情況記錄見附件。
5.3.4空調(diào)機(jī)組安裝后的檢查確認(rèn)
空調(diào)機(jī)組的安裝檢查確認(rèn)主要是指空調(diào)機(jī)組安裝后,對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙、供應(yīng)商提供的技術(shù)資料,檢查安裝是否符合設(shè)計(jì)及安裝規(guī)范,檢查的項(xiàng)目包括:
5.3.4.1電、管道、蒸汽、自控、過濾器、冷卻—加熱盤管的安裝狀況及其功能。設(shè)備供應(yīng)商提供的產(chǎn)品合格證書及盤管試壓報(bào)告。
5.3.4.2檢查供電線路、風(fēng)機(jī)等電器連接情況,是否接地。機(jī)械設(shè)備安裝是否緊固、平穩(wěn)。
5.3.4.3消音防震系統(tǒng)安裝是否完好。
5.3.4.4防火閥、溫濕度調(diào)節(jié)閥是否良好。
5.3.4.5初、中效過濾器是否安裝良好,材質(zhì)是否與設(shè)計(jì)一致。壓差計(jì)是否完好。
5.3.4.6送風(fēng)閥、排風(fēng)閥安裝是否完好。
5.3.4.7臭氧發(fā)生器安裝是否完好。
安裝單位應(yīng)提供設(shè)備安裝圖紙及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、檢查及評(píng)價(jià)結(jié)果記錄于附件4。
5.3.5風(fēng)管制作及安裝的確認(rèn)
風(fēng)管制作及安裝確認(rèn)主要是按設(shè)計(jì)圖紙檢查風(fēng)管去向、風(fēng)管材料、保溫材料、安裝牢固程度及是否方便維修等。標(biāo)準(zhǔn)要求:風(fēng)管材料:鍍鋅鋼板,保溫材料:20mm厚難燃型閉孔泡沫塑料保溫板風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求;風(fēng)管咬縫必須緊密,寬度均勻;風(fēng)管之間的接縫都必須嚴(yán)密不漏。檢查評(píng)價(jià)結(jié)果記錄于附件4。
5.3.6空調(diào)設(shè)備清潔的確認(rèn)
空調(diào)設(shè)備清潔確認(rèn)在空調(diào)機(jī)組再驗(yàn)證前完成,根據(jù)草擬的空調(diào)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程將空調(diào)機(jī)組內(nèi)外清潔至符合要求。
操作及評(píng)價(jià)確認(rèn)記錄見附錄。
5.3.7高效過濾器檢漏試驗(yàn)
為發(fā)現(xiàn)高效過濾器及其安裝過程中存在的缺陷,以便采取補(bǔ)救措施,防止?jié)崈羰冶晃廴荆虼?,高效過濾器安裝后,必須對(duì)過濾器和安裝連接處進(jìn)行檢漏。
測(cè)試儀器:塵埃粒子計(jì)數(shù)器
檢查方法:按《潔凈室(區(qū))懸浮粒子測(cè)試管理規(guī)定》進(jìn)行檢查,用塵埃粒子計(jì)數(shù)器采樣頭離過濾器距離約2-3cm,沿過濾器內(nèi)邊框巡檢,掃描速度低于5cm/s。(如圖)
可接受標(biāo)準(zhǔn):不得有泄漏處,一旦在線試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)高效過濾器泄漏可用硅膠修補(bǔ),但在一個(gè)過濾器上,全部的補(bǔ)點(diǎn)面積總和應(yīng)小于過濾器面積的5%,累計(jì)修理面積大于總面積的5%時(shí),過濾器應(yīng)報(bào)廢。
5.3.9 HVAC系統(tǒng)的安裝評(píng)價(jià)
評(píng)價(jià)HVAC系統(tǒng)的安裝是否符合設(shè)計(jì)及GMP要求。
5.4 HVAC系統(tǒng)的運(yùn)行確認(rèn)
5.4.1檢查空氣凈化系統(tǒng)設(shè)備及其部件規(guī)格
| 設(shè)備名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 功率KW | 數(shù)量 | 制造廠家 |
| 水冷機(jī)組 | ||||
| 空氣處理機(jī)組 | ||||
| 除塵機(jī)組 | ||||
| 水泵 | ||||
| 臭氧發(fā)生器 |
5.4.2空氣凈化系統(tǒng)運(yùn)行確認(rèn)
測(cè)試方法:按各設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備對(duì)其進(jìn)行檢查。
合格標(biāo)準(zhǔn):各種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常聲音;冷水機(jī)組無泄露;除塵機(jī)組可除塵;臭氧發(fā)生器生產(chǎn)臭氧正常;冷凍水、蒸汽供給正常,可以調(diào)節(jié)空氣的溫濕度;記錄于附件6。
5.4.3?潔凈室照度檢測(cè)
各房間照明度適合實(shí)際需要,主要工作區(qū)照度不低于300LX(非主要工作區(qū)不低于150LX)。各房間照度的測(cè)試:
5.4.3.1檢查方法:用便攜式光照度計(jì),直接在操作平面(離地面0.72–0.8米高處)進(jìn)行測(cè)量,通常每個(gè)房間取5個(gè)測(cè)試點(diǎn),記錄、計(jì)算平均值。測(cè)試結(jié)果記錄見附錄。
5.4.3.2合格標(biāo)準(zhǔn):主要工作區(qū)照度不低于300LX(非主要工作區(qū)不低于150LX)。
5.4.4高效過濾器布局
| 過濾器名稱 | 進(jìn)風(fēng)口規(guī)格型號(hào) | 過濾效率 | 安裝位置 | 數(shù)量 | 房間號(hào) |
| 高效過濾器 | |||||
| 高效過濾器 | |||||
| 高效過濾器 | |||||
| 高效過濾器 | |||||
| 高效過濾器 | |||||
| 高效過濾器 | |||||
| 高效過濾器 | |||||
| 高效過濾器 | |||||
| 高效過濾器 | |||||
| 高效過濾器 | |||||
| 高效過濾器 | |||||
| 高效過濾器 | |||||
| 高效過濾器 | |||||
| 高效過濾器 | |||||
| 高效過濾器 | |||||
| 高效過濾器 | |||||
| 高效過濾器 | |||||
| 高效過濾器 | |||||
| 高效過濾器 | |||||
| 高效過濾器 | |||||
| 高效過濾器 | |||||
| 高效過濾器 | |||||
| 高效過濾器 | |||||
| 高效過濾器 | |||||
| 高效過濾器 | |||||
| 高效過濾器 | |||||
| 高效過濾器 | |||||
| 高效過濾器 | |||||
| 高效過濾器 | |||||
| 高效過濾器 | |||||
| 高效過濾器 | |||||
| 高效過濾器 | |||||
| 高效過濾器 | |||||
| 高效過濾器 | |||||
| 高效過濾器 | |||||
| 高效過濾器 | |||||
| 高效過濾器 | |||||
| 高效過濾器 | |||||
| 高效過濾器 | |||||
| 高效過濾器 | |||||
| 高效過濾器 | |||||
| 高效過濾器 |
5.5性能確認(rèn)
5.5.1高效過濾器風(fēng)速的測(cè)定
測(cè)試儀器:風(fēng)速儀
合格標(biāo)準(zhǔn):高效過濾器出口處風(fēng)速應(yīng)≥0.35m/s,若風(fēng)速小于0.35m/s,說明過濾器已堵應(yīng)及時(shí)調(diào)換。
風(fēng)口的測(cè)點(diǎn)布置:按照風(fēng)口截面積大小,劃分為若干個(gè)等面積的小塊,在其中心處測(cè)量。對(duì)于面積較小的矩形風(fēng)口,一般測(cè)5個(gè)點(diǎn)即可。
如圖示:
| Χ????????????Χ
Χ
Χ????????????Χ |

D級(jí)潔凈區(qū)換氣次數(shù)≥15次/h;
風(fēng)速、風(fēng)量、換氣次數(shù)的測(cè)試記錄與結(jié)果見附錄。
5.5.3房間靜壓差測(cè)定
在風(fēng)量測(cè)試后進(jìn)行房間靜壓差測(cè)定,目的是檢測(cè)潔凈室與一般區(qū)、產(chǎn)塵房間與內(nèi)走廊或緩沖間是否保持一定的壓差,從而知道空氣的流向,防止污染和交叉污染。
測(cè)試儀表:微壓差計(jì)
測(cè)試方法:直接讀取墻壁上微壓計(jì)的讀數(shù)。
合格標(biāo)準(zhǔn):潔凈室與一般區(qū)的壓差應(yīng)≥10Pa;產(chǎn)塵房間與內(nèi)走廊或緩沖間應(yīng)呈相對(duì)負(fù)壓,壓差≥5Pa。測(cè)試結(jié)果見附錄
5.5.4房間溫濕度測(cè)定
進(jìn)行房間溫濕度測(cè)定的目的是確認(rèn)空調(diào)凈化系統(tǒng)溫度、相對(duì)濕度調(diào)控能力符合GMP要求。溫濕度測(cè)定應(yīng)在風(fēng)量風(fēng)壓調(diào)整后進(jìn)行。
測(cè)試儀器:溫濕度表???????測(cè)定方法:直接讀取溫濕度表上讀數(shù)。
溫度:???? D級(jí)潔凈區(qū)溫度控制在18℃—26℃。
相對(duì)濕度:D級(jí)潔凈區(qū)濕度控制在45%—65%。
檢測(cè)結(jié)果見附錄。
5.5.5潔凈度(塵埃粒子數(shù)和微生物數(shù))測(cè)定
潔凈室中的塵埃粒子數(shù)及微生物數(shù)的測(cè)定是最終的環(huán)境評(píng)價(jià),是對(duì)空氣凈化系統(tǒng)是否能達(dá)到規(guī)定的潔凈度做出判斷,懸浮粒子的測(cè)定應(yīng)在空調(diào)調(diào)試及空氣平衡完成后進(jìn)行;微生物的測(cè)定應(yīng)在房間消毒后進(jìn)行。
監(jiān)測(cè)儀器:塵埃粒子計(jì)數(shù)器、φ90玻璃培養(yǎng)皿
監(jiān)測(cè)方法:按《潔凈區(qū)沉降菌檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》、《潔凈區(qū)塵埃粒子檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》。
合格標(biāo)準(zhǔn):測(cè)定結(jié)果應(yīng)符合D級(jí)潔凈區(qū)懸浮粒子和微生物數(shù)的要求。具體要求見下表:
空氣懸浮粒子的標(biāo)準(zhǔn)
| 潔凈度級(jí)別 | ?????????懸浮粒子最大允許數(shù)/立方米 | |||
| ?靜態(tài) | ???動(dòng)態(tài) | |||
| ≥0.5μm | ≥5μm(2) | ≥0.5μm | ≥5μm | |
| D級(jí) | 3520000 | 29000 | 不作規(guī)定 | 不作規(guī)定 |
?D級(jí)潔凈區(qū)微生物監(jiān)測(cè)的動(dòng)態(tài)標(biāo)準(zhǔn)
| 檢測(cè)項(xiàng)目 | 合格標(biāo)準(zhǔn) |
| 沉降菌(f90mm)
cfu /4小時(shí) |
100 |
| 浮游菌cfu /m3 | 200 |
將監(jiān)測(cè)結(jié)果分別記錄(記錄見附頁)。
若在空調(diào)連續(xù)運(yùn)行過程中,各潔凈室的懸浮粒子數(shù)、空氣中微生物數(shù)、壓差控制均符合設(shè)計(jì)要求及D級(jí)潔凈區(qū)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求,可判定系統(tǒng)通過驗(yàn)證。溫濕度控制的性能確認(rèn)結(jié)果應(yīng)以全年為一個(gè)周期,只有經(jīng)歷了季節(jié)變化,才能全面評(píng)價(jià)HVAC系統(tǒng)對(duì)潔凈區(qū)內(nèi)溫度與相對(duì)濕度的調(diào)控能力。
5.5.6潔凈室自凈時(shí)間檢測(cè)
測(cè)試儀器:塵埃粒子計(jì)數(shù)器??發(fā)煙器(可用滅蚊片代替)
檢測(cè)方法:停止運(yùn)行空調(diào)風(fēng)機(jī),在潔凈室用滅蚊片發(fā)煙,使整個(gè)房間充滿一定濃度的煙霧,用塵埃粒子計(jì)數(shù)器先測(cè)出潔凈室內(nèi)懸浮粒子濃度,立即運(yùn)行空調(diào)機(jī)組,將塵埃粒子計(jì)數(shù)器的采樣管放在離地0.8m高度上,定時(shí)讀數(shù)直到濃度達(dá)到D級(jí)潔凈區(qū)最低限度為止。
合格標(biāo)準(zhǔn):潔凈室空氣潔凈度符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后所用時(shí)間即為自凈時(shí)間,測(cè)試記錄見附錄。
5.5.7系統(tǒng)消毒效果的確認(rèn)
測(cè)試方法:確認(rèn)設(shè)備能夠正常運(yùn)行,檢查臭氧發(fā)生量及臭氧濃度。
合格標(biāo)準(zhǔn):臭氧發(fā)生量及臭氧濃度達(dá)到D級(jí)潔凈區(qū):20mg/m3~100mg/m3。測(cè)試記錄見附頁。
6 異常情況及偏差的處理程序
空氣凈化系統(tǒng)檢查確認(rèn)過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照《空調(diào)系統(tǒng)管理規(guī)定》、《空調(diào)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程》和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作和判定。出現(xiàn)個(gè)別項(xiàng)目不符合標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)果時(shí),應(yīng)按下列程序進(jìn)行處理:
6.1系統(tǒng)穩(wěn)定后,重新檢測(cè)。
6.2必要時(shí),分區(qū)段進(jìn)行對(duì)照檢測(cè),分析檢測(cè)結(jié)果以確定不合格原因。
6.3若屬于系統(tǒng)運(yùn)行方面的原因,必要時(shí)報(bào)驗(yàn)證小組,調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)或?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行處理。
7 擬訂日常監(jiān)測(cè)程序及驗(yàn)證周期
根據(jù)空氣凈化系統(tǒng)確認(rèn)、運(yùn)行情況,擬訂空氣凈化系統(tǒng)日常監(jiān)測(cè)程序及驗(yàn)證周期,報(bào)驗(yàn)證小組審批。
8 驗(yàn)證結(jié)果評(píng)定與結(jié)論
驗(yàn)證小組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)收集各項(xiàng)驗(yàn)證、試驗(yàn)結(jié)果記錄,根據(jù)驗(yàn)證、試驗(yàn)結(jié)果起草驗(yàn)證報(bào)告,報(bào)驗(yàn)證小組審核批準(zhǔn)。
9 附錄
附件1空調(diào)凈化系統(tǒng)儀器儀表校驗(yàn)記錄
附件2:驗(yàn)證中偏差處理審批表
附件3:空調(diào)凈化系統(tǒng)空氣處理設(shè)備安裝條件檢查記錄
附件4:空調(diào)凈化系統(tǒng)風(fēng)管制作及安裝檢查確認(rèn)記錄
附件5:空調(diào)設(shè)備清潔確認(rèn)記錄
附件6:空調(diào)機(jī)組運(yùn)行確認(rèn)記錄
附件7:潔凈室照度測(cè)定記錄
附件8:空調(diào)凈化系統(tǒng)高效過濾器檢漏試驗(yàn)記錄及評(píng)價(jià)
附件9:潔凈室換氣次數(shù)檢測(cè)記錄
附件10:自凈時(shí)間測(cè)定記錄
附件11:潔凈室壓差測(cè)試記錄
附件12:溫、濕度測(cè)試記錄
附件13:空調(diào)系統(tǒng)消毒記錄
附件14:懸浮粒子測(cè)試記錄
附件15:懸浮粒子打印單粘貼處
附件16沉降菌測(cè)試記錄
附件17:浮游菌測(cè)試記錄
附件18:HVAC系統(tǒng)日常監(jiān)測(cè)與驗(yàn)證周期
附件19:變更審批表
附件20:空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表